福建全自動陶（táo）瓷（cí）切割機

所屬分類：福建陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按（àn）常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統