CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一（yī）、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm 

可（kě）切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆