CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆