海東全自動陶瓷切割機

所屬分類：海東陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統