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海東陶瓷薄板切割機

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海東陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類(lèi):海(hǎi)東陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板(bǎn)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰(bāi)片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能(néng)及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割(gē)台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過(guò)程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備(bèi)調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落(luò),吸盤吹(chuī)壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割(gē)平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動(dòng)至掰片台(tái)進行掰(bāi)片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機(jī)

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控(kòng)製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器(qì):台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配(pèi)套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安(ān)川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井(jǐng)字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷(cí)切割機

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