海西陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：海西陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用（yòng），每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統