海西全自動陶瓷切割機

所屬分類：海西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均（jun1）可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶倫係列控製係統