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邯鄲陶瓷板切割機

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邯鄲陶瓷板切割機

  • 所屬分類:邯鄲陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹(shào)

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後(hòu)進(jìn)行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智(zhì)能上片機+自(zì)動切(qiē)割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台(tái)上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備(bèi)性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設(shè)定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自(zì)動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度(dù)的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油(yóu)箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣(qì)動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控(kòng)製器(qì)

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測(cè)量(liàng),如非(fēi)2mm厚(hòu)陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤(wù)差數值(zhí)以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度(dù)板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風(fēng)機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關(guān)鍵詞:全(quán)自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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