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邯鄲(dān)全(quán)自動(dòng)陶瓷切割機

邯鄲全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:邯鄲陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注(zhù):可(kě)根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介(jiè)說明(míng):

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為(wéi)一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維(wéi)修時(shí)使(shǐ)用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均(jun1)可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割(gē)平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行(háng)陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真(zhēn)空泵:中外(wài)合資(zī)PUJIANG


電器(qì)原件(jiàn):

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話(huà)界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的(de)減少(shǎo)故障的產生

設備功(gōng)率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷切割機,陶瓷切割機價格

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