佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻(bō)璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度(dù)。同時,由於(yú)玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超(chāo)過其強度的衝(chōng)擊而部(bù)分破(pò)裂,在內(nèi)應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應(yīng)力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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