黃石刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切（qiē）割機（jī）常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆粒（lì）具（jù）有（yǒu）一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力（lì）均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由於冷（lěng）卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃受力（lì）不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出（chū）明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程中，爐（lú）子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降（jiàng）低。

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