佳木斯刀（dāo）輪夾（jiá）配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾（jiá）配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼（gāng）化方法是（shì）將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的（de）張力發生變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的（de）內應力均勻（yún）且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均（jun1）勻的應力，一（yī）旦玻璃受到超過其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應力作（zuò）用下會自行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個（gè）特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出（chū）明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起（qǐ）的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點（diǎn）的可見度降低。

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