佛山市蘑菇视频(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一(yī)定(dìng)的遷移能力(lì),使內應力(lì)迅(xùn)速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡(héng)時(shí),玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在(zài)內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的(de)角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力(lì)點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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