昆明陶瓷（cí）板切割機

所屬（shǔ）分類：昆明陶瓷切割機
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動（dòng）智（zhì）能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服（fú）控（kòng）製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統