昆（kūn）明陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：昆明陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統