臨夏全自動陶瓷切割機

所屬分類：臨夏陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開（kāi）關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的（de）產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統