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臨夏(xià)陶瓷切割機

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臨夏陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):臨夏陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注(zhù):可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加(jiā)工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止(zhǐ),吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶(táo)瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板(bǎn)移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣(wān)明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割(gē)最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日(rì)本NSK

台(tái)板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安(ān)川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器(qì)

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/625.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板(bǎn)切割機

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