JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需（xū）按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作（zuò），自（zì）動回（huí）原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員（yuán）工，需方負（fù）責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本（běn），強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油（yóu）和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性（xìng）及切割效果。