玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進（jìn）行（háng）控（kòng）製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動（dòng）進（jìn）行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻（bō）璃（lí）與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。