佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使(shǐ)內應(yīng)力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力(lì),即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻(yún)分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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