JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片（piàn）數（shù）量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上（shàng）片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能（néng）進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效（xiào）果。