玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切（qiē）割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切（qiē）割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。