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佛山市蘑菇视频玻璃機(jī)械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸(shū)送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故(gù)障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手(shǒu)動控製均可(kě)完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機(jī)驅(qū)動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構(gòu)停(tíng)止,回歸(guī)平整原位。切割機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板(bǎn)移(yí)出(chū)切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最(zuì)快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號(hào) | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研(yán)磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃(sǎo)描定位係(xì)統。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電(diàn)器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井(jǐng)字掰片頂杆