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潛江陶瓷(cí)板切割機

潛江陶瓷板切割(gē)機

  • 所屬分類(lèi):潛江陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸(shū)送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故(gù)障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手(shǒu)動控製均可(kě)完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機(jī)驅(qū)動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構(gòu)停(tíng)止,回歸(guī)平整原位。切割機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板(bǎn)移(yí)出(chū)切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最(zuì)快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號(hào)

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機(jī)斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研(yán)磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃(sǎo)描定位係(xì)統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井(jǐng)字掰片頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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