潛江陶瓷薄板切割機

所屬分類：潛江陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆