2620自動數（shù）控玻璃切割上片流水線

該切割（gē）線是（shì）由自動（dòng）智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自（zì）動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻（bō）璃上片機

設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

主要用（yòng）於玻璃的自動（dòng）取片。將（jiāng）玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切（qiē）割（gē）機主機上（shàng）。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動（dòng）機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到玻璃時，前（qián）移電機（jī）停（tíng）止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同（tóng）速（sù）將玻璃片送至切（qiē）割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。

技（jì）術參數：

1）上（shàng）片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸（cùn）：25000*2500mm

2）上片厚度（dù）：3~19mm。

3）上片（piàn）周期：40-60秒

4）傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂。

8）單臂（bì）吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）上片翻（fān）轉臂：單翻

10）上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可（kě）切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK 

刀輪/輪夾：德（dé）國玻勒品牌。

台麵：進（jìn）口工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到更（gèng）好的（de）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具（jù）有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳細配置