全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片（piàn）機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻（bō）璃（lí）尺寸，又自動將（jiāng）切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何（hé）形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力。

供油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解（jiě）功能，確（què）保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆