異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料（liào）本（běn）身的厚度（dù），材質不同，熔點高低（dī）不（bú）同、導熱（rè）係（xì）數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量（liàng）的拖尾（wěi），這是伴（bàn）隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於（yú）陽極（jí）等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本（běn）身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和（hé）切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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