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綏化陶(táo)瓷切割機

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綏(suí)化(huà)陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:綏(suí)化陶瓷切割機

  • 點擊次數:1501
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二(èr)、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台(tái)後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多(duō)功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片(piàn)、切割、掰片(piàn)

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割(gē)台(tái)上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶(táo)瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控(kòng)製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取(qǔ)片信號(hào)(人工、自動均可(kě))後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連(lián)杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時(shí)降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶(táo)瓷板取片。

設備(bèi)參數及(jí)性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數(shù)量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍(lóng)

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀(dāo)頭(tóu)切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係(xì)統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全(quán)部(bù)采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套(tào)兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保(bǎo)切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達(dá)到理(lǐ)想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的(de)減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國(guó)高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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