CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆