CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用（yòng），每（měi）個（gè）動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆