異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範（fàn）圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使（shǐ）切割線能量低（dī）於所（suǒ）需的值（zhí），和射流切（qiē）割聯合（hé）不能（néng）吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本（běn）身（shēn）和陽極（jí）斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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