JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統（tǒng），電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責電源（yuán）,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範（fàn）圍：

上片台：除人為（wéi）因素及（jí）橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的（de）機械部分及電器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。