CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可（kě）切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片頂杆