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圖木舒克全自動陶瓷切(qiē)割機

圖木舒克全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:圖木舒克陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動(dòng)陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷(cí)板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多(duō)事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的(de)檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶(táo)瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆(gǎn)機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷(cí)板移(yí)出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號(hào)

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電(diàn)機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置(zhì):帶自(zì)動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸(shū)。減少人(rén)員的(de)工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操(cāo)作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟(ruǎn)件詳(xiáng)細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣(qì)動(dòng)比例(lì)閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分(fèn)片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之(zhī)間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆(gǎn)



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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