圖木舒克陶瓷薄板切割機

所屬分類：圖木舒克陶（táo）瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行（háng）程（chéng）/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部（bù）份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統