JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設（shè）定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將（jiāng）在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效（xiào）地保（bǎo）障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低生產成（chéng）本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需（xū）求。

e、切（qiē）割（gē）機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及（jí）切割效果。