玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自（zì）動（dòng）切割生產線如下（送片方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業（yè）的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。