佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻(bō)璃自動切(qiē)割(gē)機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃(lí)的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會(huì)產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一(yī)個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降(jiàng)低。
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