運城全自動陶瓷切割機

所屬分類：運城陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最（zuì）大限度的（de）減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統