CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台（tái）上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻（fān）轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距（jù）離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆