佛山市蘑菇视频玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分(fèn)布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦(dàn)玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均(jun1)勻(yún)。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻(yún)。目前還沒有(yǒu)完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見(jiàn)度降低。
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