JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根（gēn）據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一（yī）般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠（jiāo）部（bù）件外，供方將（jiāng）在設備到（dào）達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能（néng）大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃（lí）穩定性（xìng）及切割效果（guǒ）。