玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參（cān）數、機（jī）械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。