資陽刀輪（lún）夾配件

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發布日（rì）期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配件（jiàn）

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一（yī）定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的（de）內應力均勻且均勻（yún）分布，提（tí）高了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐（lú）的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應（yīng）力（lì）點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致（zhì）應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避（bì）免應力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見度降低。

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