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定(dìng)安縣陶瓷板(bǎn)切割機

定安縣陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬(shǔ)分類:定安縣陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上(shàng)片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效(xiào)節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電(diàn)機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度(dù):900±30mm 

     可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶

固(gù)定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位(wèi)裝(zhuāng)置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械(xiè)部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔(róu)性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能(néng)。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便(biàn)可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度(dù)以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆(gǎn)


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割(gē)機

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