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定安縣全自動陶(táo)瓷切割機

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定安縣全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:定(dìng)安縣陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切(qiē)割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺(chǐ)寸為按(àn)常規極(jí)限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自(zì)動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地(dì)小,適合中小(xiǎo)型陶瓷(cí)板加工企業使用(yòng).

特點(diǎn):

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動(dòng)控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常(cháng)工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和(hé)陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板(bǎn)提升(shēng)起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回(huí)歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電(diàn)機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台(tái)達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國(guó)產電纜(lǎn)線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德(dé)電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套(tào)北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速(sù)度(m/min)

165m/min

直(zhí)線(xiàn)切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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