CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆