佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到(dào)上片台後進行切割,切割(gē)尺寸(cùn)為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機(jī)集合多功能為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占地小(xiǎo),適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個(gè)工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工(gōng)位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速(sù)釋放陶瓷板(bǎn),傳動機(jī)構(gòu)停止(zhǐ),回歸平整原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性(xìng)能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行(háng)程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度(dù):900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應(yīng)傳輸(shū)裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變(biàn)頻(pín)器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟(ruǎn)件配(pèi)套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之(zhī)切割線為(wéi)準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆