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黑(hēi)河(hé)陶瓷切(qiē)割機

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黑河陶瓷切割機(jī)

  • 所屬(shǔ)分類:黑河陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到(dào)上片台後進行切割,切割(gē)尺寸(cùn)為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機(jī)集合多功能為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占地小(xiǎo),適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工(gōng)位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速(sù)釋放陶瓷板(bǎn),傳動機(jī)構(gòu)停止(zhǐ),回歸平整原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度(dù):900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應(yīng)傳輸(shū)裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟(ruǎn)件配(pèi)套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之(zhī)切割線為(wéi)準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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